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具有不同密度粮食的任意数量组分

 
    根据密度把各成分分离在用筛格条板拉紧框架的筛面上进行,该框架可在纵横力向上调整斜度。空气流经过筛格输送,其速度用风机管道中的阀门调整。筛面装在铰链上并由传动装置得到振动,根据频率和振辐来调整振动。按照这些参数来进行调整以保证用不太厚的均匀粮层填满筛面。
    在振动和空气流的作用下,粮食处于沸腾层状态(假液化)。此时,粮食分成层。密度小的颗粒浮在表面层,密度较大和重颗粒下沉并接触筛格。由于上层粘附筛面(摩擦力)和惯性力作用,在筛面振动的方向上移动。由于下层轻的粮粒不与筛面粘附,在重力的作用下,流向筛面的边缘。这样,密度比较大和密度比较小的粮粒以筛面上流向不同的地方。按其密度处在中间的粮粒占据上层和下层的中间位置,有自己从筛面下流出的地方。
    利用气力分级台可以得到具有不同密度粮食的任意数量组分。例如,当从小麦中分离出野萝卜籽时,是这样确定筛分界限的,使在基本粮食最大产量条件下,在其中杂质的数量不超过国家对粮食质量规定的标准。
    气力分级台——分离调整非常灵敏的机器。机器工作的质量和生产率与筛面振动的频率,气流的速度,振动的振辐,筛面纵向横向倾斜的角度,在筛面卸料边缘分配器安装的正确与否有关。在筛面最大可能的振动频率条件下(400--550),工作的最好条件可以得到保证。当筛面振动频率不足时,粮食成厚层流向它的边缘,而在振动频率过高的情况中——粮食能流向重颗粒出料的地方,沿着筛面并向上。
    筛面纵向倾角增加,物料向重颗粒出料处移动的速度降低,而倾角小时,它的速度增加。在ⅡC—2.5型气力分级台中,当清理小麦时,筛面纵向倾角的大概范围为5—6.5º,当清理小颗粒粮食时为1.5—5º。
    筛面槽向倾角增加时,引起轻颗粒物料加速流出,并有部分有价值粮粒一起流出,反之亦然。当清理小麦时,筛面横向倾角为1—2º,清理小颗粒粮食时为0.5—3º。当清理小麦时,筛面振辐为4—6mm,清理小颗粒粮食时为2—5mm。
    空气流的速度调整成这样的,使在筛面上接近加料槽(对大颗粒粮食为45—60mm,对小颗粒粮食为25—30mm)处粮层最优厚条件下,它等量地沿筛面分布,并处于轻微地沸腾状态中。在这个情况中,轻的部分浮起,重的部分沿筛格滑动。工作中质量根据出口处的检查试样的分析来调整。
 


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