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净粮机串联工作形式的缺点

     串联工作形式的缺点——当被分离出的中间部分进入第二个滚筒,尤其是进入第三个滚筒时,粮食越来越少,这并不是对净粮机的工作质量总是有利的。因此,当粮食流量充足并且在滚筒中沿全长有必须的垫层时,联合机组的上层滚筒用来清理长杂质是比较正确的工艺。在这个情况中,少量的粮食进入下层滚筒,这可以改善清理出短杂质的条件。
    当在组合机组中使用滚筒串联工作时,尽管它们总的生产率降低,但是,改善粮食质量工艺上的可能性提高了。由三个滚筒组成的一个安装在另一个上面的净粮机组工作的工艺图显示在图13中。
    每一台净粮机组或者复杂的带有净粮机工作机构的粮食情理机器应该有全套更换滚筒,以便用于治理各种粮食作物时分离出长杂质和短杂质。在净粮机中仅清理在空气——筛格式清理机中经过预清和初清之后的粮食。为了在净粮机中清理粮食得到好的结果,在最大可能生产率和指定的清理效果条件下,必须保证粮食均匀的流量。用转动闸门的办法来调节粮食的流量。
    用改变接料槽对滚筒纵轴位置的办法来调节滚筒净粮机中粮食清理的工艺效果。在净粮机中接收槽应该安装在低于滚筒水平轴线10º--20º的位置上,在燕麦清理机中安装在低于水平轴线15º--25º的位置上。
    粮食气动振动分离。利用空气——筛格式粮食清理机和净粮机来分离某些杂质并不是有效的。按其大小和空气动力性质,这些杂质成分与基本作物粮食很少有区别。首先,是发芽粒,米发育成熟粒,基本作曲的无壳粒(有薄膜作物),麦角病英,野萝卜籽,豌豆,叶锈病污染粒等等。但是,这些成分与有价值的基本作物粮食有区别,有不同的特征。密度不同是有难分离成分粮食混合料可以使用的最大分离特征。为了分离它们,使用气力分级台。它工作的工艺图显示在图14中。


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