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筛格式粮食清理机烘干前的筛分

 
    筛格式分离机的生产率不仅与它们的技术特性和工作参数有关,而且,在很大程度上,与被清理作物的种类,含杂程度,粮食的水分有关。随着水分的增加,粮食的散性变坏,相应地,筛格的通过能力也随着降低。已经确定,当粮食的水分超过16%的,随着水分每增加一个百分点,粮食清理机的生产率平均降低5%。这个标准在国标5888—77《一般用途的粮食清理机械》中被规定。含杂超过10%的粮食,含杂每增加一个百分点,粮食清理机的生产率降低2%。
 
    粮食清理机说明书上的生产率是当清理小麦水分达16%,含杂达10%时计算出来的。其它作物的粮食散落性是不同的,因此,分离工作机构的生产率实际上是变化的。为了把清理机清理各种作物的生产率转化成清理小麦的生产率,引进专门的当量系数K3。
    为了给粮食清理提供优化条件,每一台空气——筛格式粮食清理机应该有符合下列要求的配套筛格:筛格表面不应有凹凸的地方,筛孔的布置是均匀的,直线的,尺寸和形状是一样的。平板不应该有裂缝,不能有变形,连接点不断裂,工作表面没有毛刺,自由地装入槽中并紧紧贴在上面。
    根据含杂试验分析和筛格分析的结果,班长按照筛孔的形状和大小来选择筛格,把它们装在专门的框架上,然后,沿着导向槽装入机体上。筛格选择的不正确常常是粮食去杂不充分的原因。筛格安装以后,要保证情理的刷子和其它清理装置严实地贴在筛格平面上。刷毛应该以筛孔中伸出整个筛面约1mm。
 
    为了保证筛格生产能力的平衡应该考虑到,长方形筛孔的筛格生产率比圆形筛孔筛格的生产串高、所以,倾向于使用长方形筛孔的筛格。但是,按其分离质量,圆形筛孔筛格有某些优点。当使用它们作为筛格B2时,可保证更仔细的分离出长形粗粒杂质。具有圆形筛死的筛分筛能很好地分离出碎粮粒。
 


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